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Guide de dépannage

Une Meheen qui perd de la pression, ou ne tient pas la contre-pression

Commencez par la question qui ne coûte rien. La pression n’arrive-t-elle pas, ou arrive-t-elle puis fuit-elle ? Observez un seul cycle. Si elle ne monte jamais là où elle devrait, c’est côté alimentation. Si elle monte puis retombe, c’est l’étanchéité. Deux pannes, aux deux bouts de la machine, un seul test.

La procédure

Suivez-la dans cet ordre

Le bon marché et le courant d’abord, le cher en dernier. L’ordre fait partie de l’information.

  1. Observez un cycle et choisissez votre côté

    Ne monte jamais : côté alimentation — compresseur, filtration, régulateurs, CO2. Monte puis retombe : étanchéité — joint de bouteille, joints de vannes, joints du circuit, ou une fuite dans les conduites.

  2. N’arrive pas : l’air comprimé

    Une Meheen demande environ 15 cfm à 90 psi (25 m³/h à 6,2 bar), un air sec et propre, passé par un sécheur et un filtre coalescent. Le cas classique, c’est une machine qui va bien à la première heure et se dégrade au fil de la journée : un compresseur qui n’a plus la réserve qu’il avait à l’installation, ou un filtre devenu un étranglement.

  3. N’arrive pas : filtration et séchage

    Un filtre coalescent colmaté ressemble exactement à un défaut de pression. L’humidité dans les conduites abîme les éléments de vanne avec le temps et crée des pannes intermittentes pénibles à traquer.

  4. N’arrive pas : régulateurs et alimentation en CO2

    Lisez la pression à la machine, en charge, pas au compresseur au repos. Demandez si quelqu’un a touché à un régulateur récemment et si c’est noté quelque part. Vérifiez ensuite qu’il y a assez de pression et de débit de CO2 à la machine, sans étranglement dans la conduite.

  5. Fuit : les conduites d’abord

    Avant de démonter quoi que ce soit, faites le test d’une nuit. Mettez la machine sous pression, laissez-la, revenez le matin et voyez où la pression est partie. Sur ces machines, une fuite dans les conduites ou sur un raccord est de loin la réponse la plus probable, et la moins chère à corriger.

  6. Fuit : le joint de bouteille sur la tête

    Si la bouteille n’est pas étanche, la contre-pression ne peut pas tenir. C’est propre à certaines têtes, donc notez lesquelles avant tout le reste.

  7. Fuit : joints de vannes, pneumatique et circuit CO2

    Durcis, aplatis, fissurés. La défaillance classique, et une pièce d’usure. Ensuite les joints de vérins, les raccords et les conduites, puis les joints et raccordements du circuit CO2.

  8. Ce que la conception vous apprend

    Rien ne tourne ni ne frotte dans la section de remplissage, et c’est utile ici. Vous ne cherchez pas un ensemble mécanique défaillant. Vous cherchez un joint, un filtre, un raccord ou un problème d’alimentation : tous moins chers, plus faciles à trouver et plus probablement à la portée de votre propre équipe que ce que vous craigniez.

Détail de vanne de remplissage et de joint Détail de vanne de remplissage et de joint sur une embouteilleuse Meheen, la pièce derrière le symptôme
Les joints durcis, aplatis ou fissurés sont la défaillance classique côté étanchéité, et ce sont des pièces d’usure, pas une reconstruction.
Ce que nous ferions ensuite

Dites-nous quelles têtes sont concernées, ce que vous avez éliminé, et envoyez une photo. Vous recevrez un prix et un vrai délai sous 24 heures.

Si un joint a lâché, les autres ont le même âge. Nous vous dirons honnêtement si un jeu complet est plus judicieux qu’une pièce seule.

Toujours pas bon ?

Alors il vaut la peine de nous l’envoyer

Envoyez une photo et nous identifierons les pièces Faites-la diagnostiquer par un technicien

Quelles têtes, ce que vous avez éliminé, et une photo. Réponse sous 24 heures.

Si c’est sur toute la machine et que l’alimentation est vraiment bonne, un technicien trouvera plus vite qu’une commande de pièces.

Sur cette panne

Les questions qu’elle soulève

De combien d’air une Meheen a-t-elle vraiment besoin ?

Environ 15 cfm à 90 psi, soit 25 m³/h à 6,2 bar, un air sec et propre, avec un sécheur et un filtre coalescent.

Bien le matin, mauvais l’après-midi.

Presque toujours une réserve de débit d’air insuffisante ou la filtration.

Où fuient-elles le plus souvent ?

Dans les conduites et les raccords, plus souvent que dans les vannes. Faites le test d’une nuit avant de démonter quoi que ce soit.

Faut-il remplacer tous les joints ou seulement ceux qui ont lâché ?

Si l’un a lâché, les autres ont le même âge. Envoyez une photo et nous vous dirons honnêtement si un jeu complet est plus judicieux.

L’humidité dans les conduites peut-elle en être la cause ?

Oui, et elle provoque des pannes intermittentes bien plus difficiles à traquer qu’une simple fuite. Réglez d’abord le séchage.

Dites-nous ce que fait votre machine

Envoyez-le à un technicien

Une photo, une ligne sur ce que fait la machine, et le numéro de série si vous le trouvez. Diagnostic gratuit. Réponse sous 24 heures.